有色金属冶金工业是目前使用耐火材料最多的行业，占耐火材料消费重量的60%以上，同时有色金属冶金工业也是耐火材料品质不断提升的推动者，为了迎合有色金属工业的产业升级及高效发展，耐火材料也在不断改进。不断改进耐火材料性能，提高耐火材料使用率，延长窑炉使用寿命，是我国有色金属工业发展需要客服的重要难题。

   耐火材料是有色金属冶金工业中重要的基础材料，是高温熔体物理化学侵蚀和机械破坏的主要承受者，对耐火度、热稳定性、抗渣侵蚀能力以及耐火砖尺寸结构都有严格的要求。

有色金属耐火材料损毁主要是成分相对复杂的炉渣侵蚀引起的，也是限制有色金属熔炼温度提高的重要因素，严重影响了有色金属强化熔炼技术的发展。

目前，有色金属行业使用的耐火材料主要有镁铬耐火材料、碳化硅质耐火材料、矾土刚玉耐火材料及铝硅耐火材料等。其中镁铬耐火材料在铜冶炼、镍冶炼以及铅冶炼工业上应用较多。三种金属冶炼特点是：烟气中含有大量的SO2气体；熔体不仅有氧化物、金属，还有不少的硫化物，熔体熔化温度都相对较低，但焰体流动性较好；熔渣为FeO·SiO 2系渣，而且渣量十分大；炉内温度波动较大，熔体对耐火材料冲刷严重。镁铬耐火材料抵抗铁硅炉渣侵蚀和SO2侵蚀能力较强，也具有很好的抗熔体冲刷能力，是目前三种金属熔炼使用最多的耐火材料。